裁剪、貼合、縫紉——這就是傳統的服裝制作方式。這一方式經過反復嘗試和測試，在中國催生出一個龐大的產業。正因如此，中國在十多年的時間里一直是全球最大的服裝生產國之一。作為亞洲最大的經濟體，中國的產量占全球紡織服裝產量的一半以上。
然而，服裝行業是一個競爭非常激烈的行業，中國制造商絕不會坐以待斃。服裝行業的制造商正著眼于提升產品的創新性、可持續性、以及靈活性，以期在這些關鍵領域實現突破，從而提高自身競爭力。
精明的制造商非常清楚，在按照客戶的要求裁剪布料時，除了要保證產品質量，也要能實現成本效益最大化。因此，需要對面料浪費進行持續監控。膠粘劑作為創新型產品由此孕育而生，全面提升了服裝行業的表現、效率和生產力。
傳統的車縫工藝，加工步驟多，生產效率低下，而且需要大量的手工操作，有時縫合錯誤在所難免，從而導致成堆的服裝被退貨。 服裝制造的膠粘劑的進步，意味著現在可以用膠粘劑將服裝粘合起來，而不是將面料縫合在一起。同時，由于所需接縫余量更少，這也意味著面料需求量會更少。 這在內衣行業中尤為凸顯?？紤]到這個行業的龐大規模，即使僅節省?英寸面料，效果也是驚人的。2022年3月中國女性內衣行業研究報告顯示，2020年中國女性內衣行業的市場規模為1239億元，預計2026年將達至1746億元。
自無縫技術誕生以來，制造商一直在探索和嘗試該技術的各種用途，特別是隨著該領域的不斷發展，越來越多的制造商開始使用無縫技術。自動膠粘劑點膠，可實現更加精準的施膠，其效率遠遠超過了傳統縫紉機甚至是膠帶粘合。這不僅能夠提高生產力，而且能夠帶來更大的利潤空間。
越來越多的服裝制造商開始在其工廠中應用無縫技術。良好的粘結強度和耐洗滌性不僅意味著更加卓越的性能和更加出色的耐用性，而且由于膠粘劑所提供的高彈性，服裝具有更加廣泛的吸引力。
隨著我們對消費影響人類社會的認識越來越深刻，制造商也越來越關注他們的制造工藝所帶來的影響，這使得他們對無縫技術持有非常積極的態度。在服裝制作中使用膠粘劑不僅能夠減少化學品和水的使用量，還能夠減少能源的使用量，亦能夠減少服裝的廢品量。
因此，在服裝制造中使用高性能熱熔聚氨酯膠粘劑解決方案，顯然是朝著更高產，更有效、更高效和更可持續的方向發展。面料可以使用膠帶進行粘合，其中熱粘合膜利用高溫和高壓來實現面料的有效粘合。另一方面，熱熔膠圖案點膠是通過自動點膠機以較低的溫度和壓力進行點膠。其作業效率更高，點膠圖案設計更靈活，并且透氣性更好。人們對點膠技術的進一步改進寄予厚望，因為其高度自動化的特性有助于提升設計靈活性。
作為膠粘劑解決方案領域的創新引領者，Bostik以探索和推動膠粘劑技術的發展為榮。Bostik最新款創新型產品SG6160，是一種專為無縫服裝開發的聚氨酯熱熔膠。該款產品具有較短的開放時間（25-30秒），較低的點膠溫度，良好的點膠穩定性，較低的活化溫度（50-55℃），較高的粘結強度，以及出色的耐水性。SG6160具有較低的粘度，較低的點膠溫度、更出色的穩定性和較低的活化溫度，使其成為內衣、功能服裝和運動服的理想應用。
服裝行業的技術進步預示著該行業令人興奮的未來。隨著無縫技術為更多的創新設計方案開辟了可能性，并且制造商也致力于替換縫紉和膠帶技術，將無縫技術應用于更多的紡織產品中，該行業必將迎來更加光明的未來發展前景。
撰稿人Eddie Wan, Bostik組裝亞太區區域業務總監
在加入Bostik之前， Eddie在2018年8月至2021年7月期間擔任Fixatti中國的首席財務官和總經理一職，該公司于2021年7月并入Bostik.
Eddie于1995年在制造業開始了他的職業生涯，在全球組織中擁有20多年的管理經驗。他在綜合管理、財務管理、業務開發、銷售和市場營銷方面擁有深厚的背景。
Eddie擁有工商管理碩士學位和會計與金融學士學位。
